我国铸造企业总数是世界最多的，达到2.6万多家。其中有一批年产量较高的大型企业，但多数精密铸造企业规模偏小。一般而言，钢、铁铸造企业的经济规模应在年产3000吨以上，精铸和有色金属合金铸造企业的经济规模应在年产1000吨以上。

改变我国精密铸造企业大而不强的方法

　　现阶段我国精密铸造企业间的技术装备水平相差悬殊，少部分企业的技术装备水平已接近或达到国际先进水平，但大多数企业仍相距甚远。据统计，我国已从国外进口自动造型生产线210多条，还有国产自动造型生产线250条左右。这些生产线主要集中在制造汽车铸件和内燃机铸件的大批量生产企业中，但仍有许多铸造企业还处于20世纪五六十年代的技术装备水平。

　　要改变这种多而不强的落后状况

    一是要鼓励骨干精密铸造企业和出口龙头企业通过兼并或联合，组成一批大的铸造企业集团，提高工艺和装备水平，扩大生产规模，以带动整个行业水平的提高。

    二是要发展一批模具制造、质量检验、原辅材料加工中心，或在铸造企业比较集中的地区，建立一批铸造原辅材料供应中心和质量检验中心，帮助铸造企业提高产品质量。

    三是要设立精密铸造企业的准入制度，在生产规模、环境保护以及劳动保障等方面制定必须达到的最低条件（即准入标准），限制新建不达标的铸造企业，推动现有企业通过改造达标或重新组合后达标。

    四是要大力发展精密铸造专业化生产，在一定的期限内，利用税收等优惠政策，继续扶持专业铸造企业加速技术改造和环境治理。