离心铸管，一个薄壳的金属离心铸管壁凝固在中间部分之前，现在称为离心铸管，出口离心铸管的底部喷雾室。
大部分的金属墙壁内的离心铸管仍熔融。离心铸管立即由密集,水冷辊支持离心铸管的墙壁兑铁水静压力(比较静水压力)still-solidifying离心铸管内的液体。凝固的速度增加,主要原因是喷上大量的水,因为它通过喷雾室,这是二次冷却过程。
离心铸管的最后凝固后可能发生离心铸管已经退出了喷雾室。
在这里,连续铸造机的设计可能会有所不同。这描述了一个弯曲的围裙的铸造机;垂直配置也使用。,向水平辊逐渐曲线离心铸管。在垂直铸造机,离心铸管通过喷雾室保持垂直。离心铸管在一个弯曲的围裙铸造机可直或弯曲,这取决于机器的基本设计。
一些连铸布局饲料几个离心铸管相同的中间包。
在真正的水平铸造机,离心铸管是水平轴和钢是水平的流动液体薄壳到固体(无弯曲)。这种类型的机器,离心铸管或模振荡是用来防止粘在离心铸管。
退出喷雾室后,离心铸管通过矫直辊(如果赶在其他非垂直机)和撤军卷。可能存在一种热轧站撤军后利用金属的热条件pre-shape最后的离心铸管。
最后,主要原因是切成预定长度通过机械剪切机或氧乙炔炬旅行,被标记为识别。这就是离心铸管的形成步骤。